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室内ドアやドア枠などの木製建具をオーダーメイドで製造する布川製作所。
幅広い対応力で顧客の要望に応える同社では、物件ごとに異なる仕様を実現するため、営業部門と製造部門が連携して仕事を進めています。

そこで今回は、営業部・製販管理部・生産部に所属する管理職5名にインタビュー。
難度の高い注文への対応事例やトラブル時の協力体制を振り返り、日頃の連携を通じて部署を越えた業務推進のあり方について伺いました。

今回のインタビュー参加者

・営業部：K.H.さん（部長）、K.A.さん（部長代理）
・製販管理部：T.S.さん（生産技術課長）、M.U.さん（計画室課長）
・生産部：K.H.さん（部長代理）

K.A.：
営業はデベロッパーやゼネコンへの提案から工事管理、アフターメンテナンスまで担当しています。
お客様の要望を製造側に伝え、相談しながら仕様や対応方法をすり合わせることも重要な役割です。

T.S.：
生産技術課では、工作機械の加工データや建具の図面を作成しています。
必要に応じて実物大の試作品をつくり、安全性や耐久性、動作などを検証することもあります。

M.U.：
計画室は、営業から発注を受け、生産技術課が作成した図面をもとに生産計画や製作指示書を作成する部署です。
資材の調達に必要な使用量もデータベースに登録しており、不明点があれば前後の工程を担当する生産技術課や生産部に相談しています。

K.H.（生産）：
生産部は、実際に建具や枠材を製造する部署です。
計画室と調整しながら製造を進めており、必要に応じて工場の設備や作業方法を見直すこともあります。

T.S.：
印象的なのは、ガラス入りの框（かまち）扉で、上下の框を細くしてほしいという案件です。
従来の製法では框幅60mmが限界でしたが、お客様から求められたのは30mm幅でした。
幅を細くすると安全性に関わります。
私は「安全第一、品質第二、製造第三」という考え方を最優先としているため、単にお客様のご希望どおりに作ればよいとは考えていません。
生産部などの仲間と相談を重ねる中で、製造方法に少し工夫を加えれば実現できると気づきました。
安全性を確保し、生産性も落とさずに30mm幅の框を製作できたのです。
こうしてお客様の要望を実現できたとき、技術者として大きな喜びを感じます。

K.A.：
私は当時この案件の担当ではなかったのですが、30mm幅の框が実現できたと聞いた時には驚きました。
その後、自分の担当案件でも採用しています。
また、別の案件で特殊な形状の枠を求められた際には、T.S.さんにも打ち合わせに参加してもらったことがあります。
お客様の要望や他社の事例を共有しながら検討を重ね、生産技術課が実現方法を提案してくれました。
その方法で製作でき、お客様にも喜んでもらえたことは、私にとってもうれしい経験です。

K.H.（営業）：
トラブルが起きた際は、まず社内で状況を確認し、関係部署と対応方針を協議します。
その上で営業がお客様とのやり取りを担い、製造側と調整しながら対応を進めるという流れです。

T.S.：
以前、複数の部署が協力してトラブルに対応したことがありました。
その時は、計画室が通常の生産計画とは別に調整を担い、生産部も日々の製造に加えて対応してくれたのです。
どの部署も負担が増える中、文句ひとつ言わずにそれぞれの役割を果たしてくれました。
会社がここまで一つになれるのかと感動したことを覚えています。

K.H.（生産）：
生産部では、まず必要な資材を用意できるか、製造が可能かを確認し、計画室とも調整しながら対応を進めます。
また、工場で力を入れているのが、複数の製造ラインで作業できる社員を育てる「多能工化」です。
あるラインでトラブルが起きた際は、別のラインの社員が応援に入り、作業を支えられるようにしています。

T.S.：
ミスやクレームが判明したら、できるだけ早く報告し、始業前のミーティングなどで共有します。
大切なのは「誰がミスをしたか」で終わらず、「なぜ起きたのか」を突き止め、対策を考えることです。
実際に、ミスをした本人が自ら原因を説明することもあります。
自分のミスを隠さずに報告できるのは、この会社の良いところだと感じています。

K.H.（営業）：
営業や工場、間接部門で起きたミスやクレームは、社内の管理ツールでも共有される仕組みです。
過去の事例を踏まえて部下に助言できるので、同じミスの再発防止にも役立つと考えています。

M.U.：
私は異業種から転職したため、最初は建具や木枠の知識がほとんどありませんでした。
製作指示書の作り方を教わっても、製品が実際にどう作られるのかまでは理解できなかったのです。
そこで、生産部のK.H.さんには製造方法を尋ね、図面で疑問があれば生産技術課のT.S.さんに相談していました。
お二人とも日常業務で忙しい中、嫌がらず丁寧に教えてくださったことが印象に残っています。
自分の担当工程だけではわからないことも、前後の工程の担当者に直接聞けたのは、仕事を覚える上で大きな助けになりました。

K.H.（生産）：
最近、生産部の入社3年目の社員から「自分たちが作った建具の取り付け現場を見たい」という希望がありました。
良い経験になると思い、私から営業担当者に相談したところ、工場から4人が見学に行けることになったのです。
現場では営業担当者や取り付けを担当する職人から説明を受け、写真もたくさん撮ってきたそうです。
戻ってきた社員からは「勉強になった」と報告があり、別の現場への見学にも誘われたと聞きました。
年齢や役職に関係なく、自分の希望を伝えやすい職場だと思います。

K.H.（営業）：
長く建具に携わる中で、私たちにも「建具はこういうものだ」という固定観念があると思います。
だからこそ、若い方には柔軟な発想で「こんな製品があれば良いのでは」と提案して欲しいです。
自分の発想を形にしたい方と、一緒に働きたいと考えています。

T.S.：
製販管理部は間仕切りのない広い部屋で仕事をしており、気になったことがあればその場で相談や打ち合わせが始まることもあります。
ものづくりに興味がある方には、工場見学などを通じて、仕事内容だけでなく、私たちの普段のやり取りも見ていただければと思います。

今回の5名のお話から見えてきたのは、部署間の連携が、それぞれの専門性や役割分担、日頃の相談によって支えられていることです。
就職・転職を考える際は、仕事内容だけでなく、困ったときに誰とどのように協力するのかにも注目すると良いでしょう。

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